உயர்தர வார்ப்பிரும்பு பாகங்கள், தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பாகங்கள்
வார்ப்பு எஃகு பாகங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை என்பது, எஃகைத் தேவையான வடிவத்தில் வார்ப்பதாகும். அதன் முக்கிய படிநிலைகள் பின்வருமாறு:
1. மூலப்பொருட்களைத் தயாரித்தல்: பொருத்தமான பழைய எஃகு, வார்ப்பு இரும்பு மற்றும் பிற மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, அதன் இயந்திரவியல் பண்புகள் (வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை போன்றவை) தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யும் வகையில், வார்ப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அவற்றின் கலவையைச் சரிசெய்யவும்.
2. உருக்குதல்: மூலப்பொருட்களை உருக்குவதற்காக எஃகு தயாரிக்கும் உலைகளுக்கு (மின் வில் உலைகள் மற்றும் தூண்டல் உலைகள் போன்றவை) அனுப்பி, வெப்பநிலையையும் (பொதுவாக 1500-1600℃) வேதியியல் கலவையையும் கட்டுப்படுத்தி, கந்தகம் மற்றும் பாஸ்பரஸ் போன்ற அசுத்தங்களை அகற்றி, தகுதியான எஃகு நீரைப் பெறுதல்.
3. வார்ப்பு உள்ளகம்: பாகங்களின் வடிவத்திற்கு ஏற்ப அச்சுகளையும் வார்ப்பு உள்ளகங்களையும் உருவாக்குதல். மணல் வார்ப்பு (மணல் பொருட்கள் பெரும்பாலும் பிணைப்பானுடன் கூடிய குவார்ட்ஸ் மணல்), உலோக வார்ப்பு போன்றவை பொதுவான முறைகளாகும், மேலும் பாகங்களின் உள் குழிகள் அல்லது சிக்கலான கட்டமைப்புகளை உருவாக்க இந்த உள்ளகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. ஊற்றுதல்: உருகிய எஃகு நீரை அச்சுக் குழியில் ஊற்றி, அது குளிர்ந்து திடமாகி வார்ப்புப் பொருளாக உருவாகும் வரை காத்திருக்கவும். ஊற்றும்போது, போதுமான அளவு ஊற்றாமை மற்றும் சுருங்குதல் போன்ற குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க, வேகத்தையும் வெப்பநிலையையும் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
5. மணல் கொண்டு சுத்தம் செய்தல்: வார்ப்பு குளிர்ந்த பிறகு, அச்சையும் அச்சு உள்ளகம் (அதிர்வுறும் மணல் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தி) அகற்றப்பட்டு, மேற்பரப்பு, ஊற்றும் வாய் போன்றவற்றில் உள்ள கூர்முனைகள் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, முதற்கட்ட வார்ப்புகள் பெறப்படுகின்றன.
6. வெப்பச் செயலாக்கம்: வார்ப்பின் உள் அமைப்பை மேம்படுத்தவும், அதன் இயந்திரவியல் பண்புகளை (உள் அழுத்தத்தை நீக்குதல் மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் போன்றவை) மேம்படுத்தவும், தேவைக்கேற்ப பதப்படுத்துதல், நேர்வெப்பச் சுடுதல், தணித்தல் போன்ற வெப்பச் செயலாக்க முறைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
7. தொடர் செயலாக்கம்: வெட்டுதல் (திருப்புதல், அரவை செய்தல், தேய்த்தல் போன்றவை), மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல் (வர்ணம் பூசுதல், மின்முலாம் பூசுதல் போன்றவை) போன்றவற்றின் மூலம், அந்தப் பாகங்கள் வடிவமைப்பின் பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்புத் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.












